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焊钉

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径Ф10～Ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。4作业条件1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。焊钉具有头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，焊钉的用途十分广泛。

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浅谈焊钉和栓钉的区别

焊钉属于一种高强度刚度连接的一种紧固件。施工采用的是电弧螺柱焊，用的是圆柱头焊钉。

栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机和焊***并使用去氧弧耐热陶瓷座圈，也就是我们说的磁环。

栓钉、焊钉适用于高层钢骨 结构建筑 工业厂房建筑，公路、铁桥、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其他各类钢结构工程。

栓钉、焊钉都是用于各种钢结构中，在不同连接件中起刚性组合连接作用，其用途作用没有太大的区别，地域不同叫法不同而已。

焊钉的焊接方法

1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。如：剪刀，钳子。

2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 　3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。

工艺过程：钻孔－－（锪窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模(顶把）顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊钉焊接前的检查注意事项焊钉焊接是一种以加热、高温方式连接金属的技术，对于焊钉焊接时一定要按照正规的操作方法，在焊接前对其进行相应的检查，以确保情况完全符合下，才能进行操作。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着一次和第二次大战开战，对器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

焊接方法：接通焊机焊***电源，柱状栓钉套在焊***上，防弧座圈，启动焊***，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下：将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。当焊***卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。　　1. 1栓钉　　d—栓钉直径、dk —栓钉头直径、d1—焊接部直径　　h—焊接部高度、k一栓钉头高度、r—倒角半径　　栓钉规格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8种,常用的为中间4种。栓钉形状见栓钉图　　1.2、焊接过程时序　　电弧栓钉焊接过程时序为：短路—提升引弧焊接—落钉—有电顶锻—焊接结束。